Ротаметр РПО-0,1 (0,16; 0,25; 0,4; 0,63) ЖУЗ
Доставка в:
Гарантия
Ротаметр РПО-0,1 (0,16; 0,25; 0,4; 0,63) ЖУЗ предназначены для определения объемного расхода с изменяющимся потоком кристаллизирующихся жидкостей, в составе которых присутствуют дисперсные частицы, которые нейтральны к стали. Кроме того, данный прибор позволяет преобразовать величины расхода в унифицированный пневмосигнал.
Технические характеристики
- Шкала местных показаний прибора – условная равномерная.
- Нижний предел измерения – не более 20 % от верхнего предела измерения.
- Материал деталей, соприкасающихся с измеряемой средой – сталь 10Х17Н13М2Т.
- Температура измеряемой жидкости от 5 до 150 С
- Ротаметры рассчитаны на эксплуатацию при температуре окружающее среды от -5 до +50 С, и относительной влажности от 30 до 80%.
- Основная допускаемая погрешность по шкале местных показаний и пневмосигналу:
- – для ротаметров с верхним пределом измерения от 0,4 до 63,0 м3/ч: ± 1,5 %; ± 2,5 %; ± 4 %;
- – для ротаметров с верхним пределом измерения от 0,1 до 0,25 м3/ч: ± 2,5 %; ± 4 %.
- Питание ротаметра осуществляется сжатым воздухом давлением 140±14 кПа (1,4±0,14 кгс/см2) по ГОСТ 26015.
- Пределы изменения выходного пневмосигнала от 20 до 100 кПа (0,2–1 кгс/см2).
- Наибольшее расстояние передачи выходного сигнала ротаметра к вторичному прибору – 250 м.
- Градуировка ротаметров - индивидуальная производится заводом-изготовителем по воде. При измерении расхода жидкости, имеющей отличные от воды значения вязкости и плотности, необходимо провести пересчет расхода воды на данную измеряемую жидкость.
- Присоединение ротаметра к трубопроводу – фланцевое.
Устройство и принцип действия
Приборы работают совместно с вторичными пневмоприборами, а также устройствами пневматическими с пределами измерения давления воздуха 0,2...1 кгс/см2. От расхода измеряемой рабочей среды зависит изготовление базовых модификаций таких как: РПО-I, РПО-II, РПО-III, РПО-IV. Все перечисленные исполнения имеют унифицированный корпус ротаметрической части.
Их работа заключается в восприятии поплавка динамического напора, который перемещается в конусном стакане. Направление потока рабочей жидкости снизу вверх. Когда поплавок поднимается, то проходной зазор в месте кромки поплавка и мерительной поверхности конуса увеличивается, соответственно снижается перепад давления на самом поплавке.